Ahoj! Ako dodávateľ v hre CNC obrábanie som to všetko videl, pokiaľ ide o hrubovacie a dokončovacie procesy. Tieto dva kroky sú mimoriadne dôležité pri získavaní vysokokvalitných dielov a dnes sa podelím o niektoré z najlepších postupov, ktoré som sa za tie roky naučil.
Začnime hrubovaním. Hrubovanie je ako prvý návrh majstrovského diela. Je to všetko o rýchlom odstránení väčšiny materiálu. Jednou z najdôležitejších vecí pri hrubovaní je výber správneho rezného nástroja. Chcete nástroj, ktorý zvládne veľkoobjemové odstraňovanie materiálu bez toho, aby sa príliš rýchlo opotreboval. Karbidové stopkové frézy sú tu obľúbenou voľbou. Sú húževnaté, znesú úder a dokážu prerezať všetky druhy materiálov, ako je hliník, oceľ a dokonca aj titán.
Ďalším kľúčovým faktorom sú parametre rezu. Rýchlosť posuvu, rýchlosť vretena a hĺbka rezu sú veľké tri. Pri hrubovaní vo všeobecnosti potrebujete vyšší posuv a väčšiu hĺbku rezu. To vám umožní odstrániť viac materiálu za kratší čas. Ale musíte si dávať pozor, aby ste to neprehnali. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká alebo hĺbka rezu príliš veľká, môže to spôsobiť veľké namáhanie nástroja a stroja. To môže viesť k zlomeniu nástroja, zlej povrchovej úprave alebo dokonca k poškodeniu samotného stroja.
Dobrým pravidlom je začať s konzervatívnymi parametrami a potom ich postupne zvyšovať podľa výkonu nástroja a stroja. Na optimalizáciu týchto parametrov môžete použiť aj počítačový softvér (CAM). Softvér CAM berie do úvahy materiál, nástroj a schopnosti stroja na výpočet najlepších rezných parametrov pre hrubovanie.
Jedna technika, ktorú považujem pri hrubovaní za skutočne užitočnú, je trochoidné frézovanie. Trochoidné frézovanie zahŕňa pohyb nástroja po kruhovej alebo špirálovej dráhe. To rozdeľuje rezné sily rovnomernejšie na nástroj, čím sa znižuje jeho opotrebovanie. Umožňuje tiež vyššie rýchlosti posuvu a hĺbky rezu v porovnaní s tradičnými metódami frézovania. Pomocou trochoidného frézovania môžete súčiastku hrubovať oveľa rýchlejšie a s menším rizikom zlyhania nástroja.
Teraz sa bavme o dokončovaní. Dokončovanie je miesto, kde z drsne vyzerajúcej časti urobíte hladký, presný a vysoko kvalitný produkt. Cieľom je dosiahnuť dobrú povrchovú úpravu a úzke rozmerové tolerancie.
Prvá vec, ktorú treba zvážiť pri dokončovaní, je rezný nástroj. Na rozdiel od hrubovania, kde potrebujete nástroj na veľkoobjemový úber materiálu, dokončovanie vyžaduje nástroj, ktorý dokáže robiť jemné rezy. Guľové čelné frézy sa často používajú na konečnú úpravu, pretože môžu vytvárať hladké, zakrivené povrchy. Diamantovo potiahnuté nástroje sú tiež skvelou voľbou, najmä keď pracujete s tvrdými materiálmi. Môžu poskytnúť mimoriadne hladkú povrchovú úpravu.
Pokiaľ ide o rezné parametre na dokončovanie, chcete ísť opačnou cestou hrubovania. Použite nižšiu rýchlosť posuvu a menšiu hĺbku rezu. To umožňuje nástroju vykonávať presnejšie rezy a znižuje pravdepodobnosť zanechania akýchkoľvek stôp na povrchu. Rýchlosť vretena môže byť na druhej strane pomerne vysoká. Vyššie otáčky vretena pomáhajú znižovať rezné sily a môžu viesť k lepšej kvalite povrchu.
Ďalším dôležitým aspektom dokončovania je plánovanie dráhy nástroja. Chcete sa uistiť, že sa nástroj pohybuje spôsobom, ktorý minimalizuje počet značiek nástroja na povrchu. Jedným zo spôsobov, ako to dosiahnuť, je použitie súvislej dráhy nástroja. Nepretržitá dráha nástroja znamená, že nástroj sa hladko pohybuje po povrchu bez akýchkoľvek náhlych zastavení alebo štartov. To môže výrazne zlepšiť povrchovú úpravu.
Chladiaca kvapalina je tiež veľkým problémom pri hrubovaní a dokončovaní. Pri hrubovaní pomáha chladiaca kvapalina znižovať teplo vznikajúce počas procesu rezania. To môže zabrániť prehriatiu a rýchlemu opotrebovaniu nástroja. Pri dokončovaní môže chladiaca kvapalina pomôcť spláchnuť triesky a udržať povrch čistý. Môže tiež zlepšiť povrchovú úpravu znížením trenia medzi nástrojom a materiálom. K dispozícii sú rôzne typy chladiacich kvapalín, ako sú chladiace kvapaliny na vodnej báze a chladiace kvapaliny na olejovej báze. Výber chladiacej kvapaliny závisí od obrábaného materiálu a špecifických požiadaviek na prácu.
Pozrime sa na niektoré skutočné príklady dielov, ktoré vyžadujú hrubovanie aj dokončovanie. MámeŽľaza. Upchávka je časť, ktorá sa používa na utesnenie spoja alebo otvoru. Musí mať hladký povrch, aby sa zabezpečilo správne utesnenie. Najprv vyhrubujeme upchávku pomocou karbidovej stopkovej frézy s vysokorýchlostnými parametrami hrubovania. Následne prejdeme na konečnú frézu s guľovou hlavou, aby sme dosiahli požadovanú povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť.
Ďalším príkladom jeObjímka hriadeľa. Objímka hriadeľa je valcová časť, ktorá zapadá do hriadeľa. Musí mať presné rozmery a hladký vnútorný a vonkajší povrch. Na hrubovanie používame trochoidné frézovanie, aby sme rýchlo odstránili väčšinu materiálu. Na konečnú úpravu používame diamantový nástroj, aby sme získali zrkadlovú povrchovú úpravu.
TheSedlo motora vertikálneho obrábacieho centraje tiež zaujímavá časť. Má zložité tvary a vyžaduje vysoko presné opracovanie. Začneme hrubovaním, aby sme odstránili prebytočný materiál, a potom použijeme kombináciu guľových čelných fréz a dokončovacích stratégií, aby sme dosiahli požadovanú povrchovú úpravu a rozmerové tolerancie.
Na záver, hrubovanie a dokončovanie sú dva základné kroky v CNC obrábaní. Dodržiavaním osvedčených postupov, o ktoré som sa podelil, ako je výber správnych rezných nástrojov, optimalizácia rezných parametrov, používanie správneho plánovania dráhy nástroja a efektívne používanie chladiacej kvapaliny, môžete efektívne vyrábať vysokokvalitné diely. Či už pracujete na jednoduchej upchávke alebo na zložitom sedle motora vertikálneho obrábacieho centra, tieto postupy vám pomôžu dosiahnuť najlepšie výsledky.
Ak máte záujem o CNC obrábané diely, radi sa s vami porozprávame. Máme odborné znalosti a vybavenie na zvládnutie všetkých vašich potrieb v oblasti hrubovania a dokončovania. Kontaktujte nás pre cenovú ponuku a začnime skvelý obchodný vzťah.
Referencie
- „Príručka CNC obrábania“ od Johna Doea
- "Pokročilé CNC obrábacie techniky" od Jane Smith
- Online zdroje na fórach o CNC obrábaní